Емкостное оборудование:
В состав продукции с условно-общим названием «Емкостное оборудование» включены изделия, в которых основной элемент конструктивно представляет собой цилиндр (обечайка). Это могут быть металлоконструкции резервуаров, сосудов, других емкостей, на их основе создается различное оборудование: аппараты и установки выпарные; аппараты сушильные; кристаллизаторы емкостные; автоклавы; резервуары хранения топлива и других жидкостей; ресиверы. Аппараты емкостные (сосуды емкостные), в том числе сосуды, работающие под повышенным давлением (сосуды под давлением) находят широкое применение в различных отраслях промышленности: нефтяной, химической и нефтехимической, газовой, пищевой и многих других.
Продукция этого раздела может иметь габаритные размеры до 4м в диаметре и длиной до 16 м. Максимальный вес изделий - 20 тонн, ограничен характеристиками грузоподъемного оборудования завода. Возможна поставка крупногабаритных изделий отдельными частями, в этом случае предусматривается конструктив, который позволяет произвести качественную сборку изделия на месте эксплуатации. Варианты поставки согласовываются с Заказчиком: веса и размеры отправочных марок, типы соединений, технология сборки.
Емкостное оборудование изготавливается из нержавеющей или углеродистой стали. Все сварные швы проходят контроль качества: визуально-инструментальный и выборочно, в соответствии с техническими условиями, физическими методами диагностики – радиографическими, ультразвуковыми, капиллярными.
В соответствии с техническими условиями могут быть проведены пневматические или гидравлические испытания на плотность и герметичность.
Основная номенклатура емкостного оборудования:
- — Емкости дренажные подземные для нефтехимических продуктов;
- — Аппараты цилиндрические для газообразных жидких углеводородных сред;
- — Резервуары с перемешивающим устройством;
- — Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженных газов.
Котельное оборудование:
«ОКТЗ» производит обширную номенклатуру деталей, узлов и устройств, предназначенных для использования (комплектации) в составе котельного оборудования: котлы водогрейные, паровые, трубопроводная запорная и регулирующая арматура, горелки, теплообменники. Эта продукция изготавливается и по индивидуальным заказам, возможна разработка конструкторской документации, оформление полного комплекта эксплуатационной и сопроводительной документации.
В области производства котельного оборудования у «ОКТЗ» накоплен большой производственно-технический опыт, исторически это основная специализация завода. Изначально «ОКТЗ» создавался как производственная площадка Центрального котлотурбинного института имени Ползунова. В настоящее время завод «ОКТЗ» готов разработать и изготовить по техническому заданию Заказчика котельное оборудование любой сложности.
Производство завода «ОКТЗ» оснащено технологическим оборудованием для обработки металла резанием, термическим воздействием, пластической деформацией. Завод имеет хорошо освоенные и аттестованные в НАКС сварочные технологии. У нас работают опытные и квалифицированные рабочие и инженеры. Все это позволяет обеспечить выполнение самого сложного технического задания Заказчика и изготовить продукцию с заданными свойствами и требуемого качества.
Номенклатурные группы котельного оборудования, производимые заводом «ОКТЗ»:
- — Котлы;
- — Горелки;
- — Печи трубчатые;
- — Нестандартное оборудование (котлы-утилизаторы, подогреватель пара и т.п.);
- — Печи дожига.
Реакторное оборудование
Реакторное оборудование – химические реакторы - широко используется в химической, пищевой, нефтяной и нефтехимической промышленности в технологических процессах переработки материалов в химических реакциях. Завод «ОКТЗ» изготавливает химические реакторы как по чертежам Заказчика, так и по техническому заданию Заказчика. В последнем случае, «ОКТЗ» проведет разработку рабочей конструкторской документации, необходимые испытания опытных образцов, при необходимости аттестацию и экспертизу. Опытно-конструкторские работы проводятся совместно с нашими партнерами – проектными и исследовательскими центрами.
Заводом «ОКТЗ» хорошо освоены и качественно используются в практике работ технологии сварки как углеродистых сталей, так и высоколегированных, коррозионностойких. Качество сварки элементов реакторного оборудования проверяется визуально-инструментальным контролем – все сварные швы, ультразвуковыми, капиллярными и радиографическими методами - выборочно, по специально разработанному плану контроля. Сварщики завода «ОКТЗ», сварочные технологии, оборудование аттестованы по НАКСу. В работе используются только проверенные и имеющие сертификацию НАКС, сварочные материалы: проволока, защитный газ, флюсы
Химические реакторы завода «ОКТЗ» могут быть емкостными и трубчатыми, для непрерывных и периодических процессов. Реакторы оборудованы необходимыми измерительными приборами, перемешивающими устройствами, нагревателями внутренними (теплообменники) и водяными (паровыми) рубашками.
Основные типы химических реакторов:
- — Реакторы периодического действия;
- — Реакторы непрерывного действия;
- — Реакторы горизонтальные и вертикальные
- — Сепараторы;
Теплообменное оборудование
Завод «ОКТЗ» разработает и изготовит теплообменные устройства по техническому заданию Заказчика или изготовит его по собственной рабочей конструкторской документации в соответствии с технической заявкой Заказчика. Аппараты теплообменные могут представлять собой как законченное устройство, так и комплектующие для паро- водогрейных котлов: трубные пучки, гнутые трубы, трубные доски. Производственные возможности завода «ОКТЗ» - площади, технологическое оборудование, характеристики грузоподъемного оборудования - позволяют изготавливать теплообменники практически всех существующих типов, во всем диапазоне массогабаритных характеристик, от 0.1 до 6 тонн и максимальными габаритными размерами до 12м.
Теплообменное оборудование завода «ОКТЗ» соответствует требованиям российской нормативной документации, но по специальному заказу может быть выполнено в соответствии с особыми требованиями Заказчика, по согласованным частным техническим условиям.
Основные типы теплообменного оборудования:
- — Кожухо-трубчатые теплообменники;
- — Трубчатые теплообменники;
- — Пластинчатые теплообменники;
- — Кожухо-пластинчатые теплообменники;
- — Змеевики;
Газоочистное оборудование
Оборудование для очистки газов (в том числе промышленных выбросов загрязненного воздуха) включает в себя обширнейшую номенклатуру установок, устройств и узлов. Очистка газов основана на различных физических и химических методах: пассивная и активная механическая фильтрация, физическая абсорбция и хемосорбция, электростатическое и электромагнитное улавливание частиц загрязнения, этим список методов газоочистки не ограничивается. В состав номенклатуры «ОКТЗ» входят абсорберы, скрубберы, корпуса фильтров, циклоны, а также отдельные металлические конструкции комплектации газоочистных установок и оборудования.
Конструктивные элементы и узлы газоочистного оборудования изготавливаются из углеродистых, низколегированных и высоколегированных (коррозионностойких, жаростойких сталей). Завод «ОКТЗ» разработает рабочую конструкторскую документацию, подготовит технологию производства изделий по техническому заданию Заказчика. Завод «ОКТЗ» обладает техническими, производственными и управленческими ресурсами для обеспечения необходимого качества изделий, и в частности, газоочистного обрудования.
Основные типы газоочистного оборудования:
- — Скрубберы
- — Рукавные фильтры;
- — Циклоны;
- — Фильтры жидкостные;
- — Абсорберы;
Колонное оборудование
Колонное оборудование широко применяется в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газовой отраслях промышленности в технологических процессах обработки жидкостей и газов, в основе которых лежат массо- и теплообменные явления. Аппараты колонные, освоенные в производстве «Опытного котлотурбинного завода» включают в себя ректификационные колонны, абсорберы, аппараты для десорбционных процессов, а также экстракторы жидкостные колонные. ОКТЗ изготовит по запросу Заказчика колонное оборудование укомплектованное необходимыми функциональными узлами. Колонны изготавливаются из коррозионностойких или черных сталей.
Конструкторский отдел завода «ОКТЗ» проведет полный комплекс работ по разработке конструкции, с оформлением рабочей конструкторской документации, включая эксплуатационные и сопроводительные документы – руководство по эксплуатации, инструкции, паспорт на изделие. Технологический отдел разработает оптимальные технологические маршруты изготовления деталей, технологические приспособления и оснастку, инструкции по изготовлению и контролю качества.
Конструктивные элементы колонного оборудования могут быть выполнены из различных сталей: углеродистых, низколегированных , высоколегированных коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных. Заводом «ОКТЗ» хорошо освоены технологии сварки всех перечисленных категорий стали, гарантируется качество сварных швов в соответствии с техническими требованиями, предъявляемыми к колонному оборудованию. В процессе технологической подготовки производства изготавливаются опытные образцы сварных соединений, на которых проверяются механические свойства швов, испытания проводятся в собственной лаборатории, в отдельных, сложных программах испытаний, возможно привлечение специализированных, аккредитованных лабораторий. Качество сварных швов контролируется визуально-инструментальными методами, а также методами физической диагностики: радиографическими, ультразвуковыми, капиллярными.
Завод «ОКТЗ» изготовит колонны различного конструктива: тарельчатые, насадочные, распылительные. Колонны могут быть выполнены на заводе в полной конструктивной готовности – цельносварными, готовыми к установке по месту. Или, при больших габаритах, могут быть выполнены в виде монтажных отправочных марок, готовых к сборке на монтаже.
Основные типы колонного оборудования:
- — Десорберы;
- — Колонные аппараты с насыпной насадкой КСН;
- — Колонные аппараты с регулярной пленочной насадкой типа КСПН;
- — Колонные аппараты типа КССМ с сетчатыми ногосливными тарелками;
- — Колонные аппараты типа КСР с решетчатыми тарелками;
- — Ректификационные колонны;
- — Стабилизаторы;
- — Колонны химического расщепления;
Воздухозаборные и дымовые трубы:
«Опытный котлотурбинный завод» разработает рабочую конструкторскую документацию и изготовит трубы воздухозаборные и трубы дымовые промышленных предприятий, а также комплектующие и составные части трубопроводных систем: воздуховоды, трубопроводы. Отправочные марки этих изделий могут быть размером до 4 м в диаметре и весом до 20 тонн. У «ОКТЗ» богатый опыт разработки сложных логистических цепочек для отгрузки крупногабаритной продукции, при этом, практически, по неограниченным маршрутам.
Металлоконструкции дымовых и воздухозаборных труб изготавливаются из нержавеющей и углеродистой стали. Качество металлоконструкций обеспечивается технологией изготовления и системой управления качеством завода. Геометрическая точность изготовления проверяется контрольными сборками. При необходимости замеры в процессе контрольных сборок могут быть произведены с помощью автоматизированных систем 3D замеров, которые позволяют провести анализ геометрии путем сравнения с компьютерной моделью конструкций.
Основные конструктивные типы дымовых и воздухозаборных труб:
- — Мачтовые;
- — Самонесущие;
- — Одноствольные;
- — Многоствольные;
Металлоконструкции прочие широкого применения:
Специализация «ОКТЗ» - оборудование, узлы и комплектующие изделия для котлотурбинных систем. Но, с целью расширения рынка сбыта своей продукции, мы освоили производство новой для нас продукции: бункеры цилиндрические и прямоугольные, оборудованные механизмами подачи, дозирования, перемешивания - дозаторы, питатели, измерительные приборы. Эти изделия предназначены для различных отраслей промышленности, это может быть деревообработка или пищевая промышленность, химическое или нефтяное производство и многие другие производства. По требованию Заказчика мы разработаем конструкцию, проведем необходимые испытания и аттестации продукции. Эта группа продукции названа «Металлоконструкции прочие широкого применения».
Производственно-технологическая база завода «ОКТЗ» позволяет изготавливать металлоконструкции из углеродистых, низколегированных и высоколегированных (в том числе коррозионностойких) сталей. Габаритные размеры изделий могут быть до 4м х4м х16м, вес одной отправочной марки до 20 тонн. Качество продукции обеспечивается организационными и техническими процедурами и мероприятиями по правилам стандартов ISO серии 9000. В процессе производства используются визуально-измерительные и физические методы контроля качества, заводская испытательная лаборатория обладает компетенциями и оборудованием для проведения механических испытаний и радиографического, ультразвукового, капиллярного контроля качества сварных соединений и металлопроката.
В эту же группу заводской номенклатуры включены технологические металлоконструкции: рамы, опорные конструкции, каркасы, металлоконструкции обвязок. Эта продукция обычно включается в разделы ТХ (технология производства), ТК (технологические коммуникации) строительных проектов.
Примеры металлоконструкций прочих широкого применения:
- — Бункеры прямоугольные;
- — Бункеры конусные;
- — Бункеры многосекционные;
- — Технологические металлоконструкции;
- — Питатели;
- — Дозаторы;
